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流動性にされる304SS 500kg/Hの化学Vibroの横の連続的-ベッドのドライヤー

流動性にされる304SS 500kg/Hの化学Vibroの横の連続的-ベッドのドライヤー

流動性にされる500kg/h横-ベッドのドライヤー

流動性にされる304SS横-ベッドのドライヤー

流動性にされるvibroの連続的-ベッドのドライヤー

起源の場所:

中国

ブランド名:

XINYU

モデル番号:

ZLG

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製品詳細
製品名:
ZLGシリーズ振動の流動床のドライヤー
原料:
304ss/316ss
特徴:
ボタンのタイプ
適用:
食糧、供給、医薬品
ハイライト:

流動性にされる500kg/h横-ベッドのドライヤー

,

流動性にされる304SS横-ベッドのドライヤー

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流動性にされるvibroの連続的-ベッドのドライヤー

支払いと送料の条件
最小注文数量
1
価格
USD
パッケージの詳細
木のカートンのパッキング
受渡し時間
頭金の後の40-50日
製品説明

流動性にされるZLG6-0.75線形振動-ベッドのドライヤー

 

装置の概観:

 

流動性にされた-流動性にされる振動と言われるベッドのドライヤー-ベッドを振動させて、粒状および粉状材料を乾燥するために適した流動性にされた高性能の乾燥装置の新型である。それに容易な操作の、省エネおよび環境保護の利点がある。

流動性にされる振動の原則-ベッドの乾燥:空気送風機は第一次媒体効率のエア フィルターによって周囲の空気をろ過し、一定の温度に蒸気の熱交換器によって熱し、そして最終的に物質的な流動化および乾燥のための熱源として管を通して-ベッド流動性にされるの底を書き入れる。ぬれた材料は上部のベッド ボディの供給の港から機械の中のベッド版(穴があいた版)に入る。流動性にされるの両側の振動モーターの刺激力の行為の下で-ベッドは、材料先に投げられ、絶えず水平に動き、熱気はベッド版(穴があいた版)をぬれた材料と接触して上向きにある通る。ぬれた材料は熱気で物質的な粒子および液体の沸騰のような、および材料と熱気間の行ないの熱伝達および湿気の移動を中断される熱気の混合されたベッド作り出すために。熱交換の行為の下で、熱気は水蒸気および良く物質的な粒子を引きずり、吸出し送風機の空気出口からサイクロン集じん器およびバッグ フィルタによって塵を払われることの後で排出される。

材料は乾燥した後、進み続ける。涼しい空気は流動性にされるの底で-ベッド使用される。仕切りは流動性にされるのより低いベッドで-熱気と冷気を区別するベッドなされる。材料が冷気が付いている接触に入って来た後、熱および風邪は交換される。排出の港からの望ましい効果および最終的に排出を達成するために減らし乾燥セクションと集じん器および吸出し送風機を共有しなさい。

材料がベッド版(穴があいた版)で先そして絶えず投げられる時、粉体の小さい部分は開口部版から流動性にされたの内部の底板に-ベッド落ちる。底板はベッド版(穴があいた版)に平行で、振動の行為の下にまたある。材料は横の方向に沿って絶えず先に投げられ、流動性にされるの塵取り外しの港から最終的に自動的に-ベッドの床排出される。

流動性にされる振動-ベッドのドライヤーは化学薬品、食糧薬剤、水分を取り除かれた野菜、穀物およびミネラル企業の粉状および粒状材料の乾燥で広く利用されている。

操作の間に、材料は送り装置を通して-ベッド流動性にされる振動に均一そして絶えず与えられる。同時に、空気はある特定の温度にろ過の後で熱され、空気入口を通してドライヤーの風下の部屋を書き入れる。振動力の二重行為および空気配分の版を通る熱気の流れの下の配分の版の物質的な落下、それによってが中断された状態にあった、熱気の流れが接触する後。供給量、振動変数、風圧力および風速を調節した後、物質的なベッドは均一流動性にされた状態を形作る。物質的な粒子と熱および物質移動プロセスを増強する熱媒体間に激しい乱れがある。乾燥されたプロダクトは排出の港および蒸発させた水および不用なガスのパスからサイクロン集じん器およびバッグ フィルタを通した塵を回復するために排出される。大気に排出の後。関連した変数を調節することは容易にある特定の範囲内のシステムの工程能力を変えることができる。

 

システムの主要部分の技術的な記述:

1. 上体

上部のベッド ボディは大気から塵が漏らし、環境汚染を引き起こすことを防ぐために乾燥区域を分ける。上半分は下半分より大きい、従って粒子の沈降を促す下方部分が引きずられる塵の量を減らし集じん器のコレクションを減らすより低い上部の風速は。塵の量はより少しであり、より環境に優しい。上部のベッド ボディの上のarc-shaped構造は剛性率をよりよく作る、内部は磨かれ、磨かれて容易であり終わりはよく、塵はそれに付着しない。

上部のベッド ボディは通常約3mmの厚さのthin-walled構造である。側面から大きい伸縮性がある振動を防ぐためには、溶接された補強の肋骨のセクションは外側で要求される。上部のベッド ボディは排気に排気ガスの排出を与えられる。上部のベッド ボディの強さを考慮に入れて、それは丸型で一般になされ、流動性にされる4-6の空気出口は一般にに従ってのサイズ-ベッドなされる。上部のベッド ボディは材料の乾燥した状態を観察するのに使用され、また手の穴の機能を考慮に入れることができる速付属品のサイト グラスが装備されている。上体は開くために便利、速いおよび近い速付属品のアクセス ポートを使用する。上部のベッド ボディの1つの端は供給の港を与えられ、供給の港に供給の容積の調節を促進する弁の版がある。

2. 下半身

より低いベッド ボディは均等にベッドに熱気を送ることの仕事を完了するために熱気がベッド板仕事一緒に入る空気部屋であり。同時に、振動モーターはまたより低いベッド ボディで取付けられている。より低いベッド ボディの容積はベッドの圧力降下および圧力降下の変動の均等性と関連している。従って、より低いベッド ボディの十分大きい容積がなければより低いベッド ボディは箱枠の構造としてそうより低いベッド ボディべきである設計されているすべての振動の固まりの動的負荷に耐えなければならない。より低いベッド ボディは振動モーターが装備されていなければなり低いベッド ボディは上部のベッド ボディ、一般に8-10mmより大きいべきである。外側はチャネルの鋼鉄と補強され、内部は円形の管によって補強される。より低いベッド ボディは仕切り板が付いている2つの空気部屋に分けられる、1つの空気部屋は熱気と換気され、他の空気部屋は冷気と換気される。仕切りはある特定の間隔物質的な漏出の流れおよびベッドからのクリーン ウォーターを促進するより低いベッド ボディの底からの保たれる。

より低いベッド ボディは排気に排気ガスの排出を与えられる。上部のベッド ボディの強さを考慮に入れて、それは丸型で一般になされ、流動性にされる6-8の空気出口は一般にに従ってのサイズ-ベッドなされる。より低いベッド ボディは箱構造であり、底板の後に死んだコーナーがあり、側面の版は曲がり、溶接される。材料の蓄積を防ぎ、きれいになることを促進するために三角の版は死んだコーナーで閉まるように溶接される。より低いベッド ボディは排出の港の下の塵取り外しの港を与えられる。塵取り外しの港は円形にされた正方形から成り、上の盲目の版は速い取付けによって接続される。ゴム製ばねおよび膨脹可能なエアバッグを使用してより低いベッドの衝撃を、主に吸収する多くの方法がある。

3. 上部およびベッドのフランジを下げるため

甲革を接続し、ベッド ボディを下げる主に2つの方法がある。1つはフランジを付けたようになるあるボルト継手、すなわち、上部および下のベッド ボディ フランジはボルトによって接続される。この方法は流動性にされるのクリーニングそして維持のために非常に便利-ベッドではない。この状態の点から見て、私達の会社はすぐに接続され、分解することができる方法を設計する

4. ベッド板

流動性にされる振動で流動性にされるようにならせる材料を穴があいた版を通した熱気のパス-ベッド。経験はことを示すより大きい開いた気孔率、より困難それはである流動化の質を保障すること。開いた気孔率は3%-10%の範囲に一般にあり、開始は正常である。正三角形の配分に従って、直径は大抵2-3mmのまっすぐな穴である、また湿気に従って供給の端に舌型の穴を開けることができ次に背部でまっすぐな穴を開ける、または材料に従ってとりわけベッド板を設計できる。

 

装置の選択過程の設計

 

(1)のプロセス設計:

連続 項目 内容
1 乾燥したシステム形態 開けなさい
2 媒体の乾燥 空気
3 供給方法 ベルト・コンベヤー(バイヤーが提供する)
4 熱するモード 蒸気
5 塵を払う方法 サイクロンの塵取り外し
 

(2)の基本プロセス変数:

連続 項目 変数
1 材料の名前
2 第一次含水率率 13%~25%
3 最終的な含水量率 1%
4 収穫 500kg/h
5 乾いた空気の入口の温度 90℃~130℃
 

 

(3)の植物変数:

連続 項目 単一装置変数
1 蒸気 220m2
2 乾いた空気ファン 4-72-4A 5.5Kw
3 流動性にされる-ベッド モデル ZLG6*0.75
モーターの力:1.5kw*2
5 サイクロンの塵抽出器 XF700
6 冷却用空気ファン 4-72 2.8A 1.5KW
7 Iinducedの草案ファン 4-72 5A 15kw
8 総装置力 25kw
9 蒸気の消費 ~280KW/h
10 設計温度 90℃~130℃
 

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